ECON - Air Pelletizer ELG
Thermoplaste und Spezialanwendungen

GRANULATEUR SOUS AIR type ELG, GRANULATEURS COMBINÉS SOUS EAU ET SOUS AIR type EWA

Le granulateur sous air ECON a été conçu tout spécialement pour traiter les compounds bois et fibre naturelle (par exemple, bois composite). Étant donné que de l’eau est utilisée pour refroidir et transporter les granulés, le traitement du bois composite dans un système de granulation sous eau requiert un séchage substantiel. Les méthodes de séchage habituelles sont souvent incapables d'atteindre des niveaux satisfaisants d’humidité résiduelle.

Le granulateur sous air a été conçu pour utiliser de l’air pour refroidir et transporter les granulés. Ainsi, les granulés n’ont pas besoin d’être séchés. Parallèlement, le système profite de l’isolation thermique, ce qui permet d’obtenir une coupe uniforme et un transport facile des granulés depuis la surface de découpe « froide », sans générer de chaînes ou d’agglomérats.

Parmi les compounds fibre naturelle, le granulateur sous air ECON convient également bien au traitement du PVC. Celui-ci présente une faible chaleur intérieur spécifique et ne nécessite par conséquent qu’un minimum de refroidissement.

Le granulateur sous air peut également être associé au système de granulation sous eau ECON. Ensemble, ils forment alors le granulateur combiné air et eau EWA. En particulier en laboratoire, cette combinaison présente des avantages en matière de flexibilité et d’encombrement. Par simplement quelques modifications, un système peut être utilisé à la fois pour la granulation sous eau et sous air. En à peine quelques minutes, la machine peut passer de la granulation sous air à la granulation sous eau et inversement.

  • Tous les avantages de la technologie à isolation thermique
  • Flexibilité maximale
  • Deux applications combinées en une seule machine
EWA 10 WasserEWA 10 Eau
EWA 10 LuftEWA 10 air
EWA 150 WasserEWA 150 eau
EWA 150 LuftEWA 150 air

Fonctionnement

Le système de granulation sous air se compose d’une unité de granulation, d’un ventilateur de transfert avec capot de réduction du bruit, d’une tuyauterie, d’un cyclone et d'un système de commande électrique.

Le matériau fondu est dirigé vers la tête de granulation où la plaque filière est installée. Le polymère qui s’écoule de la plaque filière est granulé en tête. Les granulés sont transférés par un flux d’air généré par le ventilateur de convoyage. Les granulés sont séchés par le flux d'air et déchargés à travers le cyclone.

Types

EWA 10
1 à 30 kg/h
1 à 30 kg/h
EWA 50
2 à 150 kg/h
20 à 100 kg/h
EWA 150
100 à 450 kg/h
100 à 300 kg/h
EWA 400
300 à 800 kg/h
300 à 600 kg/h
EWA 1000
700 à 1800 kg/h
300 à 600 kg/h
EWA 1500
800 à 2500 kg/h
600 à 1200 kg/h
EWA 3000
1800 à 3500 kg/h
1200 à 3000 kg/h
ELG 10
1 à 30 kg/h
ELG 50
20 à 100 kg/h
ELG 150
100 à 300 kg/h
ELG 400
300 à 600 kg/h
ELG 1500
600 à 1200 kg/h
ELG 3000
1200 à 2000 kg/h

*Les plages de débit susmentionnées sont des valeurs de référence pour les granulés standard. Les débits dépendent toujours des propriétés des matériaux et de la taille des granulés. Par conséquent, ils peuvent varier au cas par cas. Normalement, en ce qui concerne les micro-granulés, les débits sont inférieurs.

ECON GmbH

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